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Was ist eine Wellpappe?

Eine Wellpappschachtel wird aus Wellpappe hergestellt und durch eine Reihe von Prozessen wie Schlitzen, Schlitzen, Stanzen, Rillen und entweder Kleben oder Heften zu einer Schachtel geformt. Diese Kartons sind in der alltäglichen Logistik und im Transportwesen weit verbreitet und werden häufig in der E-Commerce-Branche verwendet, was sie heute zu einem der wichtigsten Verpackungsprodukte der Welt macht.


Mit der wirtschaftlichen Entwicklung haben sich Wellpappenkartons von einer reinen Transportverpackung zu einer Kombination aus Transport- und Verkaufsverpackung entwickelt. Dies hat zu höheren Anforderungen der nachgelagerten Industrien an Wellpappenkartons geführt, darunter hervorragende Formeffekte, Produktschutz, exquisiter Druck, leichte Eigenschaften und ein Bedarf an integrierten Verpackungslösungen. Daher ist es für Fachleute in der Verpackungsindustrie unerlässlich, die Struktur von Wellpappenkartons zu verstehen.

Nachfolgend finden Sie Beispiele und allgemeine Strukturparameter von Wellpappenkartons.

1. Abmessungen (LWD)

Die Abmessungen von Wellpappkartons gibt es in drei Formen: Außenabmessungen, Herstellungsabmessungen und Innenabmessungen. Diese Maße bestehen aus der Länge, Breite und Höhe der Box.


  • Außenmaße: Gemessen von der Außenseite des Kartons, werden zur Berechnung der Versandkosten und zur externen Etikettierung verwendet.
  • · Innenmaße: Gemessen vom Inneren des Kartons nach seiner Formung, bestimmt durch das Volumen des Inhalts. Im Allgemeinen sind die Innenmaße etwas größer als das Volumen des Inhalts.
  • · Herstellungsabmessungen: Aus den Innenabmessungen berechnete Produktionsprozessabmessungen, die zur Bestellung und Anpassung der Rilllinien während der Produktion verwendet werden.


2. OF (High-Low-Linie)

Die Hoch-Tief-Linie einer Wellpappeschachtel bezieht sich auf den Unterschied in den Faltlinien der Innen- und Außenlaschen. Die Faltlinie der Innenklappe liegt etwas tiefer als die der Außenklappe, und zwar um die Dicke eines Wellblechs.


  • · Durch die Schaffung einer Hoch-Tief-Linie wird verhindert, dass die äußere Lasche die innere Lasche übermäßig zusammendrückt, was zu präziseren Kanten und einem geringeren Risiko von Eckenausbrüchen führt.
  • · High-Low-Line-Boxen erfordern zur Formung ein Stanzen, da dies durch Schlitzen allein nicht erreicht werden kann. Wenn keine High-Low-Leitung benötigt wird, setzen Sie den OF-Parameter auf 0.


3. R ​​(Anfasen)

Beim Anfasen werden Kerben in die Wellpappe geschnitten, um das Falten der Klappe zu erleichtern. Dieser Vorgang steht in engem Zusammenhang mit dem Falten und wirkt sich direkt auf die Genauigkeit und das Erscheinungsbild der Schachtel aus. Die Mitte der Kerbe sollte mit minimaler Abweichung mit der Faltlinie übereinstimmen. Abgerundete Fasen verhindern raue Kanten und verbessern das Erscheinungsbild. Der R-Parameter bestimmt die Größe des Kerbspalts, der nicht zu klein sein sollte, um Schwierigkeiten bei der Abfallentfernung zu vermeiden.

4. G (Klebeklappenlänge)

Dies wird auch als Klebelaschenlänge bezeichnet und ist ein entscheidender Teil der Kartonbildung. Typischerweise liegt die Länge zwischen 30 und 45 mm und kann je nach Hauptkörpergröße und Klebemethode angepasst werden.

Es stehen drei Verbindungsmethoden zur Verfügung:


  • · Klebebandverbindung (TJ)
  • · Klebeverbindung (GJ)
  • · Klammergelenk (SJ)


5. GT (Klebeklappenwinkel)

Die Klebelasche ist an beiden Enden versetzt, um eine Behinderung der Laschen zu verhindern.

6. F (Klappenlänge), F1 (Seitenklappenlänge)

Wird auch als äußere Laschenlänge und innere Laschenlänge bezeichnet. Im Allgemeinen ist die mit der längeren Seite verbundene und außen platzierte Klappe die äußere Klappe, während die mit der kürzeren Seite verbundene und innen platzierte Klappe die innere Klappe ist. Die Innenklappe schließt im gefalteten Zustand nicht vollständig.

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